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高压油泵用于起重设备、工程机械设备、冶金工业、矿山开采、船只、锻压设备等各个行业液压传动系统中，而在工作上液压传动系统效率完全取决于高压油泵的容积效率，当容积效率下降至72%时，那就需要开展基本检修，拆换滚动轴承和老化液压密封件，要替换或修补超过装配间隙的摩擦副，才能让其特性提升。为了能增加液压机高压油泵的使用期一定要注意以下几个方面：
一、高压油泵里的泵分成工作压力供油型和自吸油型二种：
1.工作压力供油型液压泵大多数选用有压力的机油箱，也是有液压泵自身含有补油刹车总泵向液压泵进油孔给予工作压力油的。
2.自吸式油型液压泵的自去油能力强，不用外力作用供油。标准气压供油的液压油滤芯，在每一次运行设备后，一定要等液压机渍箱到达应用标准气压后，才可以实际操作机械设备。
机油的洁净度越大，液压泵的使用期越久。
二、对摩擦副查验与修补：
高压油泵中柱塞杆与缸盖孔依据超高压油泵零件的拆换规范，当零件的各种各样空隙偏差时，可以参照下列3点进行处理：
1.选用“表面工程设计”，方式如下所示：
(a)电镀技术：在柱塞表面镀一层硬铬。
(b)刷镀技术性：在柱塞表面电刷镀金属复合材料。
(c)电弧喷涂或电弧喷涂或电喷漆：喷漆高碳钢奥氏体金属复合材料。
(d)激光器熔敷：在柱塞表面熔敷高韧性耐磨合金粉末状。
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